sidans banner

nyheter

Egenskaps- och prestandatabell av nitrilgummi

Detaljerad förklaring av egenskaperna hos nitrilgummi

Nitrilgummi är en sampolymer av butadien och akrylnitril, och dess kombinerade akrylnitrilhalt har en betydande inverkan på dess mekaniska egenskaper, vidhäftningsegenskaper och värmebeständighet. När det gäller egenskaperna hos butadien- och akrylnitrilmonomerer har butadien svagare polaritet, medan akrylnitril har starkare polaritet. Därför, ju mer akrylnitrilhalt på huvudkedjan av nitrilgummi, desto sämre är flexibiliteten hos huvudkedjan. Ju högre sprödhetstemperatur vid låg temperatur, desto sämre prestanda vid lågtemperaturmotstånd; Å andra sidan har akrylnitril bra värmebeständighet eftersom akrylnitril i nitrilgummi under uppvärmningsprocessen kan generera alkohollösliga ämnen för att hämma termisk oxidativ nedbrytning. Därför ökar värmebeständigheten hos nitrilgummi med ökningen av akrylnitrilhalten; Samtidigt, på grund av polaritetsfaktorn för akrylnitril, kan en ökning av innehållet av akrylnitril förbättra vidhäftningsstyrkan hos nitrilgummi. Därför är det mycket viktigt att testa innehållet av bunden akrylnitril i nitrilgummi.

Innehållet av akrylnitril har en betydande inverkan på prestandan hos NBR. Akrylnitrilhalten i allmänt akrylnitrilnitrilgummi är mellan 15 % och 50 %. Om akrylnitrilhalten ökar till över 60 % kommer den att härda, liknande läder, och inte längre ha gummiegenskaper.

1. Oljebeständighet och lösningsmedelsbeständighet: Nitrilgummi har oljebeständighet i vanligt gummi. Nitrilgummi är mer resistent mot petroleumbaserade oljor, bensen och andra opolära lösningsmedel än naturgummi, styrenbutadiengummi, butylgummi och andra opolära gummin, men det är också bättre än polärt klorerat gummi. Nitrilgummi har dock dålig beständighet mot polära oljor och lösningsmedel (som etanol), men dålig beständighet mot opolärt gummi.

2. Fysiska egenskaper: Nitrilgummi är en slumpmässig struktur av nitrilsampolymerer som inte kristalliserar under spänning. Därför är de fysiska och mekaniska egenskaperna hos rent nitrilgummi vulkaniserat gummi desamma som för styrennitrilgummi, mycket lägre än naturgummi. Efter tillsats av förstärkande fyllmedel som kimrök och fenolharts, kan draghållfastheten hos nitrilvulkaniserat gummi nå nivån av naturgummi, vanligtvis runt 24,50 mpa. När polaritetsinnehållet i NBR ökar, minskar flexibiliteten hos den makromolekylära kedjan, atomkraften mellan molekylerna ökar, dubbelbindningarna minskar och den makromolekylära kedjan är omättad, vilket resulterar i en serie prestandaförändringar. När ACN-halten är mellan 35 % och 40 % är det den kritiska punkten för kompressionsdeformation, elasticitet och hårdhet vid 75 ℃. Om oljeresistensen uppfyller kraven bör sorter med ACN mindre än 40% användas så mycket som möjligt. Elasticiteten hos nitrilgummi är mindre än hos naturgummi och styrenbutadiengummi. Elasticiteten hos NBR är nära relaterad till temperaturen. Jämfört med NBR är sannolikheten för temperatur- och elasticitetsökning större. Därför är nitrilgummi mycket lämpligt för tillverkning av stötdämpare med hög oljebeständighet. Egenskaperna för elasticiteten hos nitrilgummi förändras med bindningen av akrylnitril

3. Andningsförmåga: Nitrilgummi har bättre lufttäthet än naturgummi och styrenbutadiengummi, men det är inte lika bra som polysulfidgummi, som liknar butylgummi.

4. Lågtemperaturprestanda: Nitrilgummi har dålig lågtemperaturprestanda i allmänt gummi. Lågtemperaturprestandan är relaterad till innehållet av akrylnitril, och glasövergångstemperaturen ökar med ökningen av akrylnitrilhalten. Det kan minska glasövergångstemperaturen för nitrilgummi och förbättra dess lågtemperaturprestanda.

5. Värmebeständighet: Nitrilgummi har bättre värmebeständighet än naturgummi och styrenbutadiengummi. Genom att välja lämplig formel kan nitrilgummiprodukter användas kontinuerligt vid 120 ℃; Tål varm olja vid 150 ℃; Efter blötläggning i olja vid 191 ℃ i 70 timmar har den fortfarande förmågan att böjas. 6. Ozonbeständighet: Nitrilgummi har dålig ozonbeständighet och förbättras generellt genom att tillsätta ozonbeständiga medel. Produkter som kommer i kontakt med olja under användning är dock benägna att ta bort det ozonresistenta medlet och förlora sin ozonbeständighet. I kombination med PVC är effekten betydande.

7. Vattenbeständighet: Nitrilgummi har bättre vattenbeständighet. Ju högre halt av akrylnitril, desto bättre vattenbeständighet.

8. Elektrisk isoleringsprestanda: Nitrilgummi har dålig elektrisk isoleringsförmåga på grund av dess polaritet. Det tillhör halvledargummi och ska inte användas som isoleringsmaterial.

9. Åldringsbeständighet: NBR utan anti-aging-medel har mycket dålig åldringsbeständighet, medan NBR med anti-aging-medel har bättre åldrings- och värmebeständighet än naturgummi. Efter termisk oxidativ åldring minskar naturgummiets draghållfasthet avsevärt, men minskningen av nitrilgummi är faktiskt mycket liten.

Värmebeständigheten hos nitrilgummi är densamma som dess åldringsbeständighet. När L0000H åldras vid 100 ℃ kan dess förlängning fortfarande överstiga 100 %. Nitrilgummiprodukter kan användas under en kort tidsperiod vid 130 ° C och kan användas vid högre temperaturer utan syre. Därför har nitrilgummi bättre värmebeständighet än naturgummi och styrenbutadiengummi. Till och med mer än kloroprengummi. Nitrilgummi har samma väder- och ozonbeständighet som naturgummi, men något lägre än naturgummi. Att tillsätta polyvinylklorid till nitrilgummi kan förbättra dess väderbeständighet och ozonbeständighet.

10. Strålningsmotstånd:

Nitrilgummi kan också skadas under kärnstrålning, vilket leder till ökad hårdhet och minskad töjning. Men jämfört med andra syntetiska gummin påverkas NBR mindre av strålning och NBR med en akrylnitrilhalt på 33% -38% har god strålningsbeständighet. Efter kärnstrålning kan draghållfastheten hos NBR med högt akrylnitrilinnehåll ökas med 140 %. Detta beror på att NBR med låg akrylnitrilhalt kommer att brytas ned under strålning, medan NBR med hög akrylnitrilhalt kommer att genomgå tvärbindningsreaktion under nukleär strålning.

Prestandatabell av nitrilgummi

sammanfattning

karakteristisk

ändamål

Sampolymeren som erhålls genom lotionpolymerisation av butadien och akrylnitril kallas butadienakrylnitrilgummi, eller förkortat nitrilgummi. Dess innehåll är en viktig indikator som påverkar egenskaperna hos nitrilgummi. Och är känd för sin utmärkta oljebeständighet. Oljemotståndet är bäst, och det sväller inte i opolära och svagt polära oljor. Värme- och syreåldringsprestandan är bättre än hos vanliga gummin som naturligt och butadienstyren.

Den har god slitstyrka, med en slitstyrka 30% -45% högre än naturgummi.

Kemisk korrosionsbeständighet är bättre än naturgummi, men dess motståndskraft mot starka oxiderande syror är dålig.

Dålig elasticitet, köldbeständighet, böjflexibilitet, rivhållfasthet och hög värmealstring på grund av deformation.

Dålig elektrisk isoleringsprestanda, tillhörande halvledargummi, är inte lämplig för användning som elektriskt isoleringsmaterial.

Dålig ozonbeständighet.

Dålig bearbetningsprestanda.

Används för att tillverka gummislangar, gummirullar, tätningspackningar, tankliners, flygbränsletankliners och stora oljefickor som kommer i kontakt med olja. Kan tillverka transportband för transport av heta material.

Materialegenskaper hos vanligt syntetiskt gummi

Gumminamn

Förkortningar

Hårdhetsområde (HA)

Driftstemperatur (℃)

Nitrilgummi

NBR

40-95

-55~135

Hydrerat nitrilgummi

HNBR

50-90

-55~150

Fluorgummi

FKM

50-95

-40~250

Etenpropengummi

EPDM

40-90

-55~150

silikongummi

VMQ

30-90

-100~275

Fluorosilikongummi

FVMQ

45-80

-60~232

Kloroprengummi

CR

35-90

-40~125

Polyakrylatgummi

ACM

45-80

-25~175

polyuretan

AU/EU

65-95

-80~100

Perfluoretergummi

FFKM

75-90

-25~320


Posttid: 2024-07-07